เจาะลึก‘เทคโนโลยีเตา IF’ ปลอดภัยและรักษ์โลก
อัปเดตเมื่อ: 18 สิงหาคม 2569 เวลา 12:31อ่าน 3 นาที
ส วัสดีครับคุณผู้อ่าน บทความชิ้นแรกของผมขอนำเสนอ “เทคโนโลยีเตา IF” ปลอดภัยและรักษ์โลก เพราะปัจจุบันท่ามกลางความกังวลของสังคมและผู้บริโภคเกี่ยวกับมาตรฐานความปลอดภัยของวัสดุก่อสร้าง
ประเด็นสำคัญ
ทำให้เทคโนโลยีการผลิตเหล็กกำลังถูกหยิบยกขึ้นมาวิพากษ์วิจารณ์อย่างกว้างขวาง โดยเฉพาะ “เหล็กระบบเตา IF” (Induction Furnace) ที่มักถูกพาดพิงถึงข้อจำกัดในอดีต อย่างไรก็ตาม
ข้อเท็จจริงทางวิศวกรรมโลหการในปัจจุบันได้ก้าวล้ำไปมาก การผลิตเหล็กสะอาดด้วยระบบเตา IF ที่ผสานการทำงานร่วมกับเตาปรุงน้ำเหล็ก (Secondary Refining) ไม่เพียงแต่ทะลวงข้อจำกัดเดิมๆ
รายละเอียดเพิ่มเติม
ในการกำจัดมลทิน แต่ยังเป็นฟันเฟืองสำคัญที่ช่วยยกระดับความปลอดภัยของโครงสร้างอาคาร ลดมลพิษทางอากาศได้ถึง 6 เท่า และเป็นกุญแจสำคัญสู่ความยั่งยืนของอุตสาหกรรมก่อสร้างไทย
1.นวัตกรรมกวนน้ำเหล็กอัตโนมัติสู่ความสม่ำเสมอ ของเนื้อเหล็ก ความเข้าใจคลาดเคลื่อนประการแรกคือ ข้อกังวลที่ว่าเตาหลอม IF ไม่สามารถทำให้น้ำเหล็กสะอาดได้ ซึ่งในความเป็นจริง
กระบวนการหลอมด้วยเตา IF อาศัยหลักการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าให้เกิดกระแสไฟฟ้าวน (Eddy Currents) กระบวนการนี้ก่อให้เกิดแรงกวนน้ำเหล็กอัตโนมัติด้วยสนามแม่เหล็ก (Electromagnetic
สถานการณ์ล่าสุด
Stirring) โดยน้ำเหล็กจะหมุนวนจากขอบไปสู่แกนกลางและหมุนจากล่างขึ้นบนตลอดเวลา ส่งผลให้ส่วนผสมทางเคมีและอุณหภูมิผสมผสานเนียนเป็นเนื้อเดียวกันทั่วทั้งเตา (Homogeneity) นอกจากนี้
การกวนของสนามแม่เหล็กยังช่วยดันสารฝัง (Inclusions) คือสารอะโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก (non-metallic inclusions) ที่ตกค้างอยู่ในเหล็กกล้า สารฝังทั้งหลายจะเกิดขึ้นระหว่างการหลอม
การปรุงแต่งเคมี การกำจัดออกซิเจน การปนเปื้อนจากวัสดุทนไฟและช่วงการแข็งตัวของน้ำเหล็ก ตามมาตรฐาน ASTM E-45 หรือ ASTM E-7 กำหนดไว้ 4 ชนิด 1) รูปร่างทรงกลม 2) รูปร่างแผ่นบาง 3)
มุมมองและผลกระทบ
รูปร่างกิ่งก้าน 4) รูปร่างหลายเหลี่ยม ซึ่งสารฝังกลุ่มนี้น้ำหนักเบากว่าน้ำเหล็ก แรงกวนของสนามแม่เหล็กส่งผลให้ลอยขึ้นสู่ผิวหน้า
ทำให้ผู้ผลิตสามารถเติมสารสร้างตะกรันและกวาดเททิ้งออกจากเตาได้อย่างมีประสิทธิภาพ 2.ยกระดับคุณภาพด้วยเตาปรุง (Ladle Furnace)
ทลายข้อจำกัดทางเคมีเพื่อลบภาพจำเรื่องข้อจำกัดในการกำจัดฟอสฟอรัสและกำมะถัน โรงงานผลิตเหล็กระบบเตา IF มาตรฐานสูงในปัจจุบัน ได้นำเทคโนโลยี “การปรับปรุงคุณภาพขั้นที่สอง” (Secondary
ข้อมูลจากแหล่งข่าว
Steel Refining) มาใช้ร่วมด้วย เมื่อน้ำเหล็กจากเตา IF ที่กำจัดสารฝังเบื้องต้นไปแล้วถูกถ่ายลงสู่เตาปรุง (เช่น LF LOF หรือ AOD) เป่าก๊าซอาร์กอน 6-8 bas
ที่ใต้เตาเพื่อให้น้ำเหล็กวนจากล่างขึ้นบนและพ่นก๊าซออกซิเจนแรงดันสูง 15-20 bas ลงในเตาปรุงเพื่อให้เกิดปฏิกิริยาออกซิไดซ์
ส่งผลให้สิ่งเจือปนหรือสารฝังที่หลงเหลืออยู่ในน้ำเหล็กเกิดการเดือดอย่างรุนแรง ทำให้สารฝังและมลทินที่หลงเหลืออยู่ในน้ำเหล็กลอยขึ้นบนผิวน้ำเหล็กเติมเคมีสร้างตะกรัน เทตะกรันออก
และปรุงแต่งค่าเคมีที่ต้องการได้อย่างแม่นยำ การใช้เทคโนโลยีเตาปรุงร่วมสามารถลดปริมาณ…
อ่านรายละเอียดต้นทางได้ที่ มติชน
